硬質(zhì)合金刀具(特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具)是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品,有的國家有90%以上的[1] 車刀,55%以上的銑刀都采用了硬質(zhì)合金制造,而且這種趨勢還在增加。20世紀(jì)80年代以來,工具行業(yè)不斷擴(kuò)大各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的生產(chǎn),其品種已經(jīng)擴(kuò)展到各種切削刀具領(lǐng)域,其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴(kuò)大到各種精密、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域。硬質(zhì)合金還是制造鉆頭、面銑刀等通用刀具的常用材料。同時,鉸刀、立銑刀、加工硬齒面的中、大模數(shù)齒輪刀具、拉刀等復(fù)雜刀具使用硬質(zhì)合金的也日益增多。硬質(zhì)合金刀具和刀片的年產(chǎn)值已占切削刀具總產(chǎn)值的30%以上。
除了鍛造以外,熱處理也是極為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié),也是對工藝要求更高的一個流程。當(dāng)經(jīng)過鍛造后的刀片機(jī)加工完成后,就需進(jìn)行熱處理,也就是我們常說的淬火。淬火的方式很多,一般的碳鋼和彈簧鋼選用的是油淬,放在電熱爐里加溫到一定程度,然后拖出來用油使其迅速冷卻,從而將到的硬度降低到一定的范圍內(nèi)。一個硬度一般在54~58度之間,不同的材料選用不同的硬度。之所以說熱處理對工藝的要求高,是因為刀片在往后的使用中,崩口或者刀片不耐磨都和淬火有直接的聯(lián)系。 然后就是塑料粉碎機(jī)刀片的精度了,一般而言塑料刀片的精密度不如其他機(jī)械刀具,但是我們廠仍然用作為對塑料粉碎機(jī)刀片的精密的加工標(biāo)準(zhǔn),用平面磨床將刀片的尺寸公差磨戶要求的尺寸公差。然后檢測包裝,粉碎機(jī)刀片就這么被生產(chǎn)出來了。
雖然目前大多數(shù)生產(chǎn)和加工都離不開圓刀片的作用,但在使用這些分切圓刀片時須注意一些必要的事項,以確保工作人員的正確的工作。畢竟,這些鋒利的圓形刀片在操作期間以高速旋轉(zhuǎn)。如果在操作過程中使用不當(dāng)或機(jī)器維護(hù)不當(dāng),很容易發(fā)生意外。那么在使用過程中或正常維護(hù)時使用這些鋒利的圓形刀片有哪些注意事項? 首先,安裝圓形刀片時,請確保零件牢固。在這些鋸上安裝這些圓形刀片之前,分切圓刀片請務(wù)必確定機(jī)器的性能及其用途。畢竟,這些圓形刀片形狀各異,尺寸大不相同。安裝時使用錯誤的刀片非常尷尬。另外,在安裝這些圓形刀片時,請務(wù)必注意這些圓形刀片的箭頭指示,以便這些圓形刀片的切割方向與機(jī)器的旋轉(zhuǎn)方向一致,因為它可以安裝在相反的方向。這可能導(dǎo)致刀片在安裝后脫落。想象一下,這些鋒利的刀片在運行過程中是否被高速拔出是多么可怕。在安裝過程中,檢查圓形刀片是否變形或損壞。圓形刀片上的任何裂縫或齒的輕微彎曲都可能使整個加工步驟不足。安裝這些圓形刀片后,還須再次仔細(xì)檢查這些圓形刀片以再次確認(rèn)圓形刀片是否牢固地固定在法蘭上。如果您有墊圈,則須將這些墊圈放在適當(dāng)?shù)奈恢靡员3诌@些圓形刀片的安裝。如有必要,您可以用手推動這些圓形刀片,看它們是否會引起偏心搖動。當(dāng)然,不要忘記根據(jù)車間的要求使用圓形刀片進(jìn)行保護(hù)。生產(chǎn)過程中須保證的要素。 當(dāng)然,這種圓形刀片在使用時會有速度限制,分切圓刀片因為這些限制是根據(jù)刀片本身制成的材料來規(guī)定的。如果在使用過程中超過該速度,則可能導(dǎo)致葉片的材料。破碎。因此,請確保在使用時不要讓這些刀片超過規(guī)定的速度。
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